Chống thấm hố pít thang máy hiệu quả triệt để

Nội dung chính

Với sự phát triển các nhà, khu vực cao tầng như hiện nay thì thang máy là một thành phần không thể thiếu. Thang máy đáp ứng nhu cầu cơ bản của con người là di chuyển. Chống thấm thang máy là công việc cần thiết phải làm trước khi đưa thang máy vào hoạt động. Một số vật liệu chống thấm thường dùng để chống thấm cho hố thang máy như Penetron,Intoc, Basf, Sika, TamSil….

Vì sao càn chống thấm hố thang máy và công tác chuẩn bị mặt bằng thi công

Vì sao cần chống thấm hố pit thang máy

Việc chống thấm hố pít thang máy cần được tiến hành ngay khi xây dựng. Nếu không khi thang máy đưa vào sử dụng có hiện tượng nước ngầm ngấm vào thang máy. Điều này gây ảnh hưởng đến các bộ phận kỹ thuật như động cơ, máy móc,… việc này rất nguy hiểm trong quá trình vận hành.

Rỉ sét linh kiện, ảnh hưởng hệ thông điện

Sau một thời gian bị sử dụng, thang máy dễ bị thấm nước. Nhất là vào mùa mưa. Nước sẽ nhanh chóng thấm vào hố thang máy. Từ đó gây ảnh hưởng nghiêm trọng đến các bộ phận kỹ thuật của thang máy. Như hệ thống máy móc, động cơ, ảnh hưởng tới tuổi thọ và kết cấu cả công trình.

Mất an toàn cho người sử dụng

Khi hố pit thang máy bị ngấm nước ảnh hưởng rất lớn đến quá trình sử dụng thang máy. Sự hư hỏng của tường, hư hỏng hệ thống đèn và điện dây điện sẽ gây ra chập cháy rất nguy hiểm. Ảnh hưởng trực tiếp đến sự an toàn của người sử dụng.

Tốn kém chi phí sửa chữa

Các thiết bị linh kiện hư hỏng sẽ tốn khá nhiều chi phí cho việc sửa chữa. Như vậy, có thể thấy hoạt động chống thấm hố pit thang máy rất quan trọng, cần phải thực hiện hiệu quả để tránh những rủi ro xảy ra.

Dọn dẹp mặt bằng trước khi bàn giao cho công tác chống thấm 

  • Tháo gỡ, di dời và dọn dẹp chướng ngại vật: ván khuôn, gỗ, sắt thép, xà bần….
  • Các khuyết tật của bê tông như hốc bọng, lỗ rỗ… không nên tô trét vữa ximăng che phủ trước khi thi công xử lý chống thấm.

Chuẩn bị bề mặt chống thấm

  • Băm, đục sạch các lớp hồ vữa ximăng, bê tông dư thừa cho trơ ra bề mặt bê tông kết cấu bằng các dụng cụ cầm tay: búa băm, búa đục, mũi đục nhọn…
  • Trên bề mặt bê tông kết cấu, kiểm tra và đục mở miệng các đường nứt có rãnh rộng 1-2cm, sâu 2cm, các hốc bọng, túi đá, lỗ rỗ… sẽ được đục bỏ các phần bám dính hờ, đục rộng và sâu cho đến phần bê tông đặc chắc.
  • Mài toàn bộ bề mặt cần xử lý chống thấm bằng máy mài có lắp chổi cước sắt để làm bung tróc hết các tạp chất, bụi bẩn còn sót để có bề mặt sạch, chắc chắn cho việc thẩm thấu dung dịch chống thấm tốt.
  • Dọn vệ sinh sạch sẽ bụi đất trên toàn bộ bề mặt cần xử lý chống thấm bằng chổi, cọ quét hay máy thổi cầm tay hay máy hút bụi công nghiệp.
Bề mặt hố thang máy khi chưa được chống thấm
Bề mặt hố thang máy khi chưa được chống thấm

3 cách chống thấm hố thang máy hiệu quả triệt để

Xử lý chặn rò rỉ nước nếu có

  • Xử lý bơm keo PU đẩy nước ra khỏi thân bê tông với các điểm rỏ rỉ nước, điểm ẩm thẩm thấu nước vào.
  • Sau khi tiến hành chặn nước tại các điểm rò rỉ, bề mặt bê tông đã khô chúng ta tiến hành thi công quét, phun thẩm thấu các sản phẩm lên bê tông

Cách 1: Thi công chống thấm bằng các sản phẩm gốc xi măng 2 thành phần

Bước 1: Làm ẩm bề mặt chống thấm

Dùng máy phun nước áp lực phụt rửa bề mặt bê tông bão hòa nước (Tránh để đọng nước). Hoạc làm ẩm bằng máy phun nước ẩm trên toàn bộ bề mặt bê tông.

Bước 2: Thi công quét sản phẩm chống thấm thẩm thấu

Các sản phẩm gốc xi măng thường  được thi công bằng máy cọ hoặc máy phun lên bề mặt đã được làm ẩm. Nên thi công làm 2 lớp vuông góc với nhau.  Lớp thứ hai thi công sau lớp thứ nhất đã khô mặt nhưng chưa cứng hoàn toàn (khoảng 3-4 giờ tùy thuộc vào nhiệt độ ngoài trời)

Liều dùng trung bình của cho mỗi lớp như sau:

Thi công bằng cọ: 1-1.5 kg/m2

Thi công bằng bàn chà: 2-2.5kg/m 2

Liều dùng thực tế phụ thuộc vào bề mặt kết cấu và độ hao hụt và định mức của từng loại vật liệu.

Bước 3: Bảo dưỡng

Vật liệu càng lâu khô thì sẽ đảm bảo được chất lượng càng đều và khả năng chống thấm càng tốt. Do vậy vật liệu chống thấm thẩm thấu gốc xi măng phải được bảo vệ để tránh khô nhanh do gió mạnh hoặc thời tiết nóng bằng các phủ nilong, bao tải ướt hoặc phun nước liên tục. Các hợp chất bảo dưỡng không thích hợp để sử dụng với hệ thống sản phẩm chống thấm loại này

Tuy nhiên chống thấm gốc xi măng 2 thành phần chỉ sử dụng cho chống thấm thuận, để chống thấm hố thanh máy hiệu quả hơn bạn nên tham khảo các cách chống thấm hố thang máy ở bên dưới

Chống thấm hố thang máy với gốc xi măng 2 thành phần
Chống thấm hố thang máy với gốc xi măng 2 thành phần

Cách 2: Thi công chống thấm hố thang máy bằng dung dịch thẩm thấu gốc Silicat

Bước 1: Chuẩn bị bề mặt

Bề mặt trước khi chống thấm phải được làm sạch và ở bê tông kết cấu

Những đường nứt, điểm nứt nhỏ cần thi công bằng các sản phẩm này với liệu lượng và định mức cao hơn các điểm khác

Cần bơm chặn nước hoàn toàn trước khi phun sản phẩm chống thấm

Bước 2: Thi công phun chống thấm thẩm thấu

Với các sản phẩm chống thấm thẩm thấu dạng dung dịch, chúng ta nhất thiết nên dùng bình phun để sản phẩm được thấm sau và đều hơn.

Nên thi công sản phẩm làm 02 lần để sản phẩm được trám kín và phủ đểu hơn trên bề mặt bê tông. Mỗi lớp cách nhau 1 đến 2 giờ

Định mức cụ thể theo tiêu chuẩn của nhà sản xuất

Chống thấm hố thang máy với dung dịch thẩm thấu gốc silicat
Chống thấm hố thang máy với dung dịch thẩm thấu gốc silicat

Cách 3: Chống thấm hố thang máy với dung dịch chống thấm trộn xi măng

Áp dụng với trường hợp chống thấm từ mặt trong hố thang máy (nước thấm từ ngoài vào)

Vật tư thi công gồm có: Intoc 04 ( hoặc intoc 04 N) + Intoc Dn ( hoặc xi măng đông cứng nhanh AC waterplug 102 )

Thi công chống thấm sau khi đổ bê tông ít nhất 10 ngày trở lên.

Yêu cầu:

  • Mặt bằng bê tông phải được dọn dẹp, vệ sinh sạch sẽ bụi bẩn, tạp chất, xử lý các phần bê tông bị dư thừa, khiếm khuyết.

  • Xử lý các vết nứt kết cấu.

Bước 1: Chuẩn bị bề mặt thi công

  • Việc cắt nghiêng như vậy sẽ tạo các khoảng chân giống như rễ cây giúp lớp hồ dầu bám chặt vào bề mặt bê tông.
  • Tạo nhám bằng cách cắt nghiêng vào bề mặt bê tông một góc 450(45 độ ) sâu khoảng 1,5cm, khoảng các giữa hai đường cắt khoảng 15cm. Hàng sau cách trước khoảng 10 cm,  các vết cắt của hàng sau có góc nghiêng ngược hướng với  hàng trước và vị trí so le với hàng trước.

  • Đối với những vị trí ống điện ME, phễu thu nước, ống thoát nước: phải đục xung quanh chiều sâu khoảng 2cm, chiều rộng khoảng 2cm để trét keo kháng nước intoc trộn với cát khô (tỉ lệ 1:1) vào vị trí tiếp giáp giữa ống nước và sàn bêtông lúc khô ráo.

  • Đục theo hình chữ V dọc theo vị trí mạch ngừng. Sau đó phủ hồ dầu chống thấm INTOC-04 và  vữa bảo vệ lấp đầy tại các vị trí đó.

  • Đối với các vị trí lỗ ty: Đục sâu các vị trí lỗ ty khoảng 2cm, sau đó cắt lõm vào trong bề mặt bê tông. Dùng KEO KHÁNG NƯỚC INTOC trộn với cát khô trét đầy vào vị trí lỗ ty đã đục.

  • Tại các vị trí  bị rò rỉ nước phải xử lý như sau: Khoan hình chữ U sâu khoảng 03-05cm, gắn ống và cố định ống nhựa sâu khoảng 2-3cm bằng INTOC-DN sao cho nước chảy ra ngoài theo đường ống đã đặt. Tiến hành chống thấm xung quanh bằng hồ dầu chống thấm INTOC-04 + vữa bảo vệ Sau 24 giờ rút ống ra và bít lại bằng INTOC-DN. Chống thấm lại cho liền mạch bằng hồ dầu  chống thấm INTOC-04 + vữa bảo vệ

  • Tạo ẩm bằng nước nhiều lần để bảo đảm bề mặt bê tông trước khi thi công phải đạt độ ẩm tốt ( tạo ẩm ít nhất 03 lần, mỗi lần cách nhau 15 phút)

  •  Pha trộn hỗn hợp  theo công thức: [ 01kg INTOC-04  +  03kg nước  +  ximăng vừa đủ dẻo sệt].  (khoảng 08kg ximăng)

Bước 2:  Thi công chống thấm.

  1. Phun nước tạo ẩm nhiều lần để bảo đảm bề mặt bêtông trước khi thi công phải đạt độ ẩm tốt.
    ( tạo ẩm ít nhất 03 lần, mỗi lần cách nhau 15 phút)
  2. Tô phủ lớp hồ dầu chống thấm lên trên bề mặt bêtông dày khoảng 04mm, khi hồ dầu chống thấm (INTOC-04) vừa ráo mặt, phủ nhẹ nhàng lớp vữa bảo vệ M.75 dày khoảng 10mm lên trên.
  3. Sau khi lớp vữa bảo vệ khô, ta quét tăng cường thêm 01 lớp hồ dầu INTOC 04  loãng.

Nên thi công chống thấm vách bêtông trước khi chống thấm đáy để tránh giẫm đạp lên bề mặt vừa chống thấm.

Đối với đáy : ngay sau khi tô phủ lớp hồ dầu chống thấm (INTOC-04) hơi đặc,  lên trên bề mặt bêtông dày khoảng 04mm thì tô phủ nhẹ nhàng lớp vữa bảo vệ M.75 ( thật nhão) dày khoảng 10mm lên trên.

Thi công theo dạng cuốn chiếu để tránh giẫm đạp lên bề mặt còn ướt.

Chống thấm hố thang máy với intoc 04
Chống thấm hố thang máy với intoc 04

Cách 4: Chống thấm hố thang máy với xi măng chống thấm

Việc chống thấm hố thang bằng màn chống thấm là phương pháp đơn giản, hiệu quả nên được nhiều người lựa chọn sử dụng.  Đây là phương pháp hiệu quả cao. Có thể áp dụng phương pháp này sau khi cán xong lớp bê tông mỏng dưới đáy hố thang.

Vật Liệu Sử Dụng:

  • Fosmix Crystal: Xi măng chống thấm tinh thể thấu thấu, tự hàn gắn nứt
  • Compact RP 500: Vữa chống thấm mác cao, tự hàn gắn nứt
  • Fosmix IC Grout: Vữa chống thấm tự san không co ngót, tự hàn gắn nứt
  • Thanh cao su trương nở
  • Ngoài ra có các vật tư chặn rò rỉ nước: xi măng đông cứng nhanh, nước thủy tinh, keo PU nở

Quy trình thi công:

Bước 1: Vệ sinh sạch bề mặt:

– Đục tẩy và vệ sinh sạch sẽ bề mặt hố pit thang máy

– Nền nếu có vữa thì cần mài sạch sẽ trơ bề mặt bê tông cốt

Bước 2: Chặn rò rỉ nước (nếu có)

– Đục mở rộng điểm rò rỉ, trộn vữa Compact RP 500 với nước thủy tinh; để ngăn chặn rò rỉ hoặc sử dụng xi măng đông cứng nhanh để chặn rò rỉ.

– Nếu nhiều điểm thấm sử dụng phương pháp bơm keo PU bằng máy áp lực.

– Kiểm tra và đảm bảo hố pit thang máy hết rò rỉ thì mới chuyển sang các bước tiếp theo.

Bước 3: Quét 02 – 03 lớp Fosmix Crystal sàn và vách hố pit

– Trộn bao vữa Fosmix Crystal (25 kg) với 8 lít nước sạch, khuấy đều bằng máy 4 – 5 phút.

– Quét 02 – 03 lớp toàn bộ vách và sàn. Định mức 1,5 – 2 kg Fosmix Crystal/ m2/ 2 – 3 lớp.

Sử dụng xi măng chống thấm cxmen
Sử dụng xi măng chống thấm cxmen
Bước 4: Trát vữa Compact RP 500 vách hố pit

– Trộn vữa Compact RP 500 (20 kg) với 3,8 lít nước sạch, khuấy đều bằng máy 4 – 5 phút.

– Trát bả 2 lớp mỏng lên vách hố pít với độ dày 5-8 mm/ m2/ 2 lớp. Định mức 1 bao Compact RP 500 (20 kg)/ 2 m2.

Bước 5: Lắp đặt thanh cao su trương nở vòng quanh theo chu vi đáy sàn hố pit

– Lắp đặt thanh cao su trương nở; và dùng vữa Compact RP 500 ép sát cố định tại chân vách và sàn hố pit.

Bước 6: Đổ vữa Fosmix IC Grout đáy hố pit

– Trộn vữa Fosmix IC Grout (25kg) với 3,8 – 4 lít nước. Khuấy đều bằng máy 4 – 5 phút.

– Đổ vữa xuống sàn đáy hố pit, với độ dày vữa 3 cm. Định mức 3 bao Fosmix IC Grout (25 kg)/ m2

Công ty thi công chống thấm hố thang máy uy tín tại Hà Nội

Công ty Tổng kho chống thấm là đơn vị chuyên cung cấp dịch vụ thi công chống thấm trọn gói chất lượng; giá thành hợp lý. Chúng tôi cung cấp đa dạng hạng mục chống thấm bằng những vật liệu chất lượng; nguồn gốc xuất xứ rõ ràng. Nhờ đó, dịch vụ của chúng tôi đã chiếm trọn được lòng tin của khách hàng trong suốt nhiều năm vừa qua.

Đặc biệt, quý khách hàng có thể yên tâm về chất lượng và tiến độ công việc bởi chúng tôi có đội ngũ thi công tay nghề cao, giàu kinh nghiệm cam kết sẽ xử lý triệt để mọi vấn đề thấm dột, ẩm mốc. Với kinh nghiệm hơn 20 năm trong ngành xây dựng, Tôi nhận thi công tất cả những việc sửa chữa; xây mới, Chống Thấm, sơn nhà từ A – Z . Với đội ngũ nhiều năm trong nghề nhận làm từ những việc nhỏ nhất; theo yêu cầu của quý khách hàng. Tôi sẽ mang đến cho bạn những dịch vụ hoàn hảo nhất với chi phí tiết kiệm nhất.

Tư vấn trực tiếp miễn phí – hiệu quả. Qúy khách đang có rất nhiều vấn đề thắc mắc trước khi sử dụng dịch vụ chống thấm; nên chống thấm vào thời điểm nào; lo ngại về giá cả và chất lượng phục vụ… Qúy khách hãy gọi ngay cho chúng tôi theo đường dây nóng 0973.155.322 để được nhân viên chúng tôi giải đáp mọi thắc mắc.

Trả lời